電液推桿常見(jiàn)故障分析及關(guān)鍵部位加工
時(shí)間：2019-01-28 11:18:45 來(lái)源：
電液推桿本身具有良好的使用性能，然而在實(shí)際應用中，也難免會(huì )出現一些異常的問(wèn)題。對于使用者來(lái)說(shuō)，如果出現異?，F象，應查找出具體原因，并及時(shí)解決。比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是電液推桿的活塞桿不動(dòng)作。事實(shí)上，出現這種情況的原因有很多的。
比如如果電機損壞，不發(fā)出動(dòng)作，就可能會(huì )導致電液推桿設備的活塞桿不能動(dòng)作。此時(shí)需要注意檢查電機接線(xiàn)及電氣。如果電機工作，油箱未加油或加油太少，則需要及時(shí)檢查油位并加油?；蛘呤锹?tīng)到電機有電流聲，但不動(dòng)作，油路卡死，此時(shí)應當及時(shí)清洗管路及閥組。如果電機運轉，而油箱油位無(wú)變化，無(wú)溢流聲，泵吸油口無(wú)吸油現象，則需要檢查聯(lián)軸器是否脫落。
此外如果電機工作，而閥不動(dòng)作的話(huà)，那么需要拆卸清理液壓總成。第二種常見(jiàn)的問(wèn)題就是電液推桿的電機燒毀。這種情況很可能是由于電壓不符，或者是缺相或是電機進(jìn)水而引起的。因而對于這種問(wèn)題需要及時(shí)檢查回路，電壓和電機的工作環(huán)境。
而在對電液推桿設備進(jìn)行加工的時(shí)候，其中要特別注意各個(gè)關(guān)鍵部件的加工質(zhì)量。關(guān)鍵部件加工主要包括的有材質(zhì)、加工工藝、加工設備以及檢測設備。其中缸體一般是采用20#、45#無(wú)縫鋼管等，冷拔后珩磨，所用的加工設備一般為珩磨機床?；钊麠U則是采用45#、2Cr13 ，加工工藝包括下料、車(chē)、調質(zhì)、鍍鉻、精磨。
在加工其活塞桿部件的時(shí)候，主要是采用數控車(chē)床和外圓磨床。通常電液推桿的活塞材質(zhì)常用的是HT200、HT300、QT400等，經(jīng)過(guò)下料、精車(chē)加工而成。此外，電液推桿的前后端蓋是以 45#、HT300、HT350等為原材料，經(jīng)過(guò)下料、精車(chē)處理而成。